评价项目简介

单位名称：三明市卓跃氟硅有限公司

注册地址：福建省三明市明溪县经济开发区D区21号

登记机关：明溪县市场监督管理局

统一社会信用代码：91350421MA32AXXY7H

周边环境：三明市明溪县经济开发区D区位于明溪县城东南侧，瀚仙镇西侧。开发区东面有石珩村及莆炎高速公路、南面为明溪高速公路出入口（收费站）、西面有大蕉村、北侧有王陂村及省道306线。拟建项目距明溪县城约4km（直线）。拟建项目厂区东侧为山坡地、便道、农田，隔农田有零星民房、莆炎高速公路；南侧为山坡地、农田，田边有零星民房，再远处有明溪高速公路出入口（收费站）；东南侧隔山坡地、农田有零星民房；西侧从近到远有明溪长成优芳樟科有限公司、山坡地、大蕉村、翰大线公路；北面为工业园道路，路边有架空电力线和架空通信线，隔路为园区空地及企业（三明市锦浪新材料有限公司）；西北面隔工业园道路有天成LNG站。

储存设施：拟建项目储存场所设有甲类仓库一、甲类仓库二、丙类仓库、甲类罐区等。

工艺简介：拟建项目生产包含甲基氯硅烷混合物歧化精馏生产(产品为二甲基二氯硅烷)、四甲基二硅氧烷生产(产品为四甲基二硅氧烷，副产品为25%盐酸)、二甲基一氯硅烷生产(产品为二甲基一氯硅烷，副产品为25%盐酸)、六甲基氧二硅烷生产(产品为六甲基氧二硅烷，副产品为25%盐酸)、正硅酸乙酯生产（产品为正硅酸乙酯，副产品25%盐酸）、高含氢硅油生产（产品为高含氢硅油，副产品为25%盐酸）、甲基三乙氧基硅烷生产(产品为甲基三乙氧基硅烷，副产品为25%盐酸)、苯基转换料生产(产品为苯基转换料)、苯基硅油生产(产品为苯基硅油)等九个生产工艺。

甲基氯硅烷混合物歧化精馏工艺技术

（1）歧化：本工艺为连续反应。甲基氯硅烷混合物、甲基二氯硅烷按照一定配比由计量罐分别连续泵入反应塔，三氯化铝自原料罐重力加入反应塔，进行连续歧化反应，温度约60℃。

（2）精馏：反应后的混合物泵入精馏塔连续精馏分别得到二甲基二氯硅烷、二甲基一氯硅烷粗品、三甲基氯硅烷、四氯化硅。

四甲基二硅氧烷工艺技术

本工艺为间歇反应。二甲基一氯硅烷粗品由计量罐泵入水解釜，与一定配比的水在15～20℃条件下水解成四甲基二硅氧烷，再分层得到四甲基二硅氧烷及副产品盐酸。四甲基二硅氧烷粗品泵入水洗釜水洗、精馏得到四甲基二硅氧烷。

二甲基一氯硅烷工艺技术

本工艺为间歇反应。四甲基二硅氧烷与来自甲基三乙氧基装置产生的氯化氢在三氯化铝催化剂，甲苯作为溶剂进行氯化反应。反应温度15～20℃，常压。氯化反应生成二甲基一氯硅烷粗品，粗品经蒸馏、精馏得到二甲基一氯硅烷，甲苯回收套用。

六甲基二硅氧烷工艺技术

本工艺为间歇反应。反应釜中先加入水，三甲基氯硅烷按照一定配比由计量罐滴加入反应釜中，在15～20℃、常压条件下进行水解反应分层后得到六甲基二硅氧烷粗品及副产品盐酸。六甲基二硅氧烷粗品经水洗、精馏得到六甲基二硅氧烷产品。

正硅酸乙酯工艺技术

本工艺共分两个工段，其中酯化反应为连续双塔酯化反应，精馏为间歇操作。

将四氯化硅按配比从计量罐由醇解塔顶部泵入，与从气提塔顶经醇解塔底部进入的乙醇气体进行气液反应，温度控制约50℃，常压。醇解料从醇解塔底部泵入气提塔顶部，与从气提塔底部进入的气化后的乙醇进行二次气液反应。气提底部得到正硅酸乙酯粗品，经减压精馏（塔顶温度约75℃）得到产品正硅酸乙酯，回收乙醇套用于本工段酯化。酯化反应产生的氯化氢气体进入缓存罐，部分去二甲基一氯硅烷氯化工段，其余经降膜吸收得到副产品盐酸。

甲基三乙氧基硅烷工艺技术

本工艺共分两个工段，其中酯化反应为连续双塔酯化反应，精馏为间歇操作。将甲基三氯硅烷按配比从计量罐由醇解塔顶部泵入，与气提塔顶部经醇解塔底部进入的乙醇气体进行气液反应，温度控制50～85℃，常压，醇解料从醇解塔底部泵入气提塔顶部，与从气提塔底部进入的气化后的乙醇进行二次气液反应。气提得到甲基三乙氧基硅烷粗品，经常压精馏，塔顶温度约120℃，得到产品甲基三乙氧基硅烷，回收乙醇套用回本工段酯化。酯化反应产生的氯化氢气体进入缓存罐，部分去二甲基一氯硅烷氯化工段，其余经降膜吸收得到副产品盐酸。

苯基转换料工艺技术

本工艺为间歇反应。甲基三乙氧基硅烷和甲苯按照配比由计量罐泵入反应釜，再从反应釜从人工投料口投入定量金属钠，在105℃下，按照配比滴加氯苯进行氯化反应生成氯化混合物（即二苯基甲基乙氧基硅烷和苯基甲基二乙氧基硅烷的混合物）。最后按照配比滴加乙醇，消耗未完全反应的金属钠。

水洗后的氯化混合物蒸馏脱除甲苯，甲苯套用于氯化工段。脱甲苯后的氯化混合物在碱性条件（氢氧化钠）下进行水解生产苯基转换料粗品（主要成分为甲基苯基硅氧烷聚合物和四甲基二苯基二硅氧烷）。再经硫酸中和、水洗得到苯基转换料。

苯基硅油工艺技术

本工艺为间歇反应。二甲基环聚硅氧烷与苯基转换料按照一定配比从计量罐泵入聚合釜，再与从反应釜投料口加入的四甲基氢氧化铵催化，在80～100℃、常压条件下聚合得到苯基硅油粗品。苯基硅油粗品经350℃、减压精馏脱除二甲基环聚硅氧烷，二甲基环聚硅氧烷套用于本工段聚合。苯基硅油粗品经活性炭脱色、过滤得到产品苯基硅油。

高含氢硅油工艺技术

本工艺为间歇反应。三甲基氯硅烷、水和溶剂油（丁二酮）按照一定配比从计量罐泵入反应釜，甲基二氯硅烷按照配比滴加入反应釜，进行聚合反应，移出副产品盐酸后经酸性白土调聚、减压蒸馏脱溶剂得到产品高含氢硅油。回收溶剂（丁二酮）套用于本装置水解工段。。

从业人员：从业人员数拟设80人。实行三班制作业。

行业风险：火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫、容器爆炸、锅炉爆炸、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺、起重伤害、噪声危害、采光不良危害、高温危害、低温危害、腐蚀危害、自然灾害等。

危险化学品重大危险源：拟建项目生产单元和储存单元均不构成危险化学品重大危险源。

安全评价项目参与人员

评价项目组长

陈德凯

报告编制人

陈德凯、陈昭智、白冬真

报告审核人

牛广慧

技术负责人

陈金洪

过程控制

负责人

宋俊

技术专家

/

安全评价项目现场开展工作情况

到现场开展评价活动的人员

陈德凯、陈昭智、白冬真

到现场开展评价

活动的时间

2020.7.18

到现场开展评价活动的照片

评价结论

三明市卓跃氟硅有限公司氟硅新材料系列产品生产项目在落实可研报告和本评价报告提出的各项安全对策和措施后，在安全生产方面是可行的

评价报告提交时间

2020年9月21日