1、周边环境：该公司南面为福建金盈科技有限公司荧光增白剂项目(在建)；北面为福建南宾树脂有限公司环保胶水项目(在建)和南宾预留用地(现状为空地)；西面为园区道路，隔园区道路为规划用地；东面为水木海清生物科技(福建)有限公司。距离西侧福银高速(南北走向)约570m，距离西侧文曲村约700m。。 2、储存设施：该公司储存设施包含设有甲类仓库、危废仓库、甲醇原料罐区、空分液体罐区、二氧化碳储罐等。 甲类仓库内存放有乙炔、二氟甲烷、三氟甲烷、二氧化硫、硫化氢、丙烷、二氯硅烷(二氯二氢硅)、三氯氢硅、四氯化硅、甲硅烷、甲硅烷混合气(含5%甲硅烷和95%氮气)、氟氮混合气(氟气混合气，其中含20%氟气和80%氮气)、氨、六氟化钨、四氟甲烷(四氟化碳)、六氟化硫、环氧乙烷、六氟丁二烯。 空分液体罐区内设有1个1000m3液氧立式固定顶储罐、1个2000m3液氮立式固定顶储罐，甲醇原料罐区内设有2个100m3甲醇卧式储罐，气瓶充装车间旁设有1个30m3二氧化碳固定顶立式储罐。 3、生产设施及许可品种：该公司建(构)筑物包含综合楼、控制室、配电室和备件室、消防泵房、循环水泵房及维修间、压缩机车间1、气瓶充装车间、空分液体罐区(内设有1个1000m3液氧立式固定顶储罐、1个2000m3液氮立式固定顶储罐)、制氢室外装置区、制氢配电间、氢气压缩机间、氢气充装车间、甲醇原料罐区(内设有2个100m3甲醇卧式储罐)、甲类仓库、危废仓库、导热油炉房、门卫1。 公司在生产和贮存过程中存在的主要危险化学品有氧[压缩的或液化的]、氮[压缩的或液化的]、氩[压缩的或液化的]、氦[压缩的或液化的]、二氧化碳[压缩的或液化的]、天然气[富含甲烷的]、甲醇、一氧化碳、氢、乙炔、二氟甲烷、三氟甲烷、二氧化硫、硫化氢、丙烷、二氯硅烷(二氯二氢硅)、三氯氢硅、四氯化硅、甲硅烷、甲硅烷混合气(含5%甲硅烷和95%氮气)、氟氮混合气(氟气混合气，其中含20%氟气和80%氮气)、氨、六氟化钨、四氟甲烷(四氟化碳)、六氟化硫、环氧乙烷、柴油(柴油发电机使用)、丙酮(乙炔气瓶载体)等共28种。 4、工艺简介：该公司生产工艺主要包含有空分装置生产工艺、气瓶充装生产工艺、甲醇制氢及氢气充装生产工艺等。 空分装置工艺流程：该公司采用“深度冷冻法”对空气进行分离、提纯，其产生过程不发生任何化学反应，不衍生除空气成分中的其他污染物。本套空分装置主要有以下几部分组成：空气过滤压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、透平膨胀机系统、精馏塔系统。 氧、氮、氩气充装至钢瓶流程：空分装置气化后的高压气体经管道输送至充灌排充入钢瓶，用危货车运送至用户。 氦气充装流程：氦气长管拖车进厂至气瓶充装车间旁，连接充装管道阀门，启动压缩机，视压力逐渐打开充装排阀门充瓶，当充装排压力达到5MPa、10MPa时检查充装情况，待压力达到14±0.5MPa倒换为另一组进行充装。将充装完毕的一组钢瓶卸下，搬运至危货车送至用户。 二氧化碳充装流程：液体二氧化碳用低温液体运输车运入厂区卸入低温储罐中，通过液体二氧化碳泵加压后输送至充灌排充入气瓶，用危货车运送至用户。 甲醇制氢及氢气充装工艺流程：甲醇经汽化过热、转化反应、换热冷凝、洗涤吸附、变压吸附、压缩充装等工序后制得氢气。 5、从业人员：从业人员数35人。 6、行业风险：火灾、其他爆炸、中毒和窒息、灼烫、容器爆炸、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺、起重伤害、噪声危害、光环境不良、锅炉爆炸、低温伤害、高温危害、腐蚀危害等。 7、危险化学品重大危险源：该公司气瓶充装车间、甲醇原料罐区、导热油炉房、甲醇制氢装置区(包含氢气压缩机间和氢气充装车间)、空分装置(包含压缩机车间1及室外设备)、配电室和备件室等不构成危险化学品重大危险源。甲类仓库和空分液体罐区等均构成危险化学品重大危险源。 该公司甲类仓库构成四级重大危险源，空分液体罐区构成三级重大危险源。 | 
