评价项目简介

一、被评价单位概况

万华化学（福建）有限公司成立于2024年4月16日，公司住所：福建省福州市福清市江阴工业集中区港前路口岸服务中心大楼2层；统一社会信用代码：91350181MA33QYY14K；法定代表人：寇光武；注册资本：叁拾亿圆整；经营范围：危险化学品生产，货物进出口，技术进出口，进出口代理；化工产品生产和销售；专用化学产品生产和销售；基础化学原料制造；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。

二、建设项目概况

建设项目名称：万华化学(福建)有限公司大型煤气化有效气综合利用—年产48万吨甲醛项目（一期工程年产24万吨甲醛）。建设内容如下：

建设1701甲醛主装置、1702甲醛装置风机房、1703甲醛罐组、1754初期雨水池、区域管廊（进入该项目装置界内起的原料管道、压缩氮气、压缩空气、冷却水管道、蒸汽管道、锅炉水管道、脱盐水管道、甲醛输送管道等）、变配电房（设置在1702甲醛装置风机房二、三层）、甲醛装置和甲醛罐组周边厂内道路。 

三、地理位置及周边环境

该项目地处福州市江阴港城经济区西部临港产业区，甲醛装置建在万华化学（福建）有限公司厂区内。甲醛装置位于万华福建公司厂区内东北侧，厂区北侧为东南电化股份有限公司，东侧为正太新材料科技有限责任公司，南侧为万华化学（福建）异氰酸酯有限公司，西侧为国盛大道（园区道路）。园区周围临近村庄有芝山村、高局村、西山村、下渚村、南曹村、岭兜村、布厝村、何厝村、庄西林、后林村、下石村等，均在该项目甲醛装置2km以外。

四、采用工艺说明

原料甲醇在并联的甲醇蒸发器中与循环气混合，经与反应气进行热交换后，汽化的甲醇/空气混合气进入两个反应器。混合气经过管束时，在催化剂的作用下反应生成甲醛，同时产生大量的反应热。这些反应热由壳侧的导热油带出。混合气沿管束运行时，温度上升，到达最高点后，温度降低到导热油的沸点附近（约 250℃）。反应热将壳侧的导热油气化，产生的汽液混合物在HTF冷凝器下部的分离罐中进行汽液分离，同时在冷凝器的上部产生蒸汽。产生的蒸汽被送至甲醛装置界区外。从反应器出来的气体进入吸收塔，在吸收塔内与界外来的脱盐水逆向接触。当浓度达到所需要的值时，甲醛从吸收塔底部抽出，一部分回流，另一部分经过冷却水冷却至 55℃后输送到甲醛贮罐。塔顶尾气一部分与空气混合后经过循环风机系统加压后循环利用，一部分气体做为排放尾气，经排放控制系统   处理后排放至大气。

五、产品储存方式及规模

该项目产品甲醛溶液储存在1703甲醛储罐组内5台800m³固定顶罐（17-D0302-2/3/4/5/6）。

安全评价项目参与人员

评价项目组长

彭鸿杰

报告编制人

彭鸿杰、袁德山、纪建平

报告审核人

李德兴

技术负责人

宋建国

过程控制

负责人

宋俊

技术专家

/

安全评价项目现场开展工作情况

到现场开展评价活动的人员

彭鸿杰 袁德山 纪建平

到现场开展评价

活动的时间

2023.05.10

到现场开展评价活动的照片

评价结论

该项目地处福州市江阴港城经济区西部临港产业区，符合国家产业政策和当地政府总体规划和工业布局。该项目选址合理，与周边设施的安全防火间距满足《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008（2018年版））等的要求，与周边单位之间相互影响较小。通过对该项目安全设施设计专篇中提出安全措施的落实情况检查，建设项目在施工图阶段，完善了安全设施的设计，建设单位已实施了安全设施设计中提出的安全对策措施和建议。该项目经有资质的设计、施工、监理第三方检测单位多方把关，确保了工程质量。该建设项目不属于国家限制及淘汰的落后生产工艺。该项目在试运行期间未发现重大的设计缺陷，试运行期间排查出的安全隐患均已整改。该项目具有良好的周边安全条件和安全生产条件，安全设施的设计、施工及监理等工作均为有相应资质的单位负责，工程严格执行国家的法律、法规及国家标准和规范，按照规定设置了安全管理机构、配备专职安全管理人员，编制齐全的规章制度、操作规程、岗位责任制及应急救援预案，安全设施设计专篇提出的安全措施在施工过程中得到落实。项目试运行期间各装置生产运行平稳，安全设施和技术措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，各项安全措施正常有效，安全设施安全可靠，生产管理和安全状况良好。建设单位对本报告第8章提出的隐患整改到位后，该项目可满足安全生产条件的要求，具备安全验收的条件。

评价报告提交时间

2023.9.30