评估项目简介

被评价单位及项目概况：

1、周边环境：第二厂区厂址位于明溪县工业集中区D区的北侧,厂界距明溪县政府约4.7km，距莆炎高速公路明溪收费站约520m，距莆炎高速约460m、国道G534线约250m。该公司第二厂区位于第一厂区南侧约160m处，第二厂区和第一厂区总体呈“U”字型结构，第二厂区和第一厂区中间地段地势较低，第一厂区和第二厂区地势均高于中间地势约16m。

该公司第二厂区位于第一厂区南侧约160m处，该公司第二厂区北侧为工业园区道路，远处有王陂村，G534国道南侧王陂村大部分住户拆迁搬迁后，现有8户27人居住(园区证明附后)；南侧为海西制药有限公司(原为福建博特化学品有限责任公司更名)(化工非办证企业)；西侧隔山沟为恩腾新材料公司(涂料生产企业，由“典雅公司”更名) (危险化学品办证企业)；东侧为工业园区道路，隔道路为百事达淀粉有限公司；东北侧为三明市金煜丰新材料有限公司(化工非办证企业)。

该公司第三厂区厂址属于明溪县工业集中区，在该公司第二厂区东侧约1100m处。第三厂区距明溪县政府约6.2km，厂界距国道G534约500m，距南侧莆炎高速约850m，距西侧莆炎高速约530m。

第三厂区东侧围墙外为园区道路，隔园区道路为福建科顺新材料有限公司用地(危险化学品企业，拟建)，远处有石珩村和瀚仙镇；南侧为园区道路，路边有一条架空电力线，隔园区道路由东往西有三明旻和医药科技有限公司(化工非办证企业)和福建南方制药股份有限公司(化工非办证企业)，远处有磜头村和莆炎高速；西侧为园区道路，隔园区道路为福建瑞博奥科技有限公司(化工非办证企业)，围墙外有一条架空电力线，远处有大蕉村；北侧为园区道路和架空电力线，隔园区道路为福建格林韦尔材料有限公司(化工非办证企业)和三明市海斯福化工有限责任公司预留用地，隔山远处有国道G534。

2、储存设施：该公司第二厂区设有仓库(六)、仓库(七)、仓库(八)、包材仓库、1座戊类罐区、1个埋地卧式双层柴油罐(15m³)。戊类罐区内设有2个30m³氟化氢[无水]卧式储罐(Φ2600×5650mm)、4个30m3氢氟酸卧式储罐(Φ2600×5650mm)、2个30m³氟碳(回用)立式储罐(Φ2600×5500mm)、1个30m³全氟甲酰氟立式储罐(Φ2600×5500mm)、1个20m³全氟乙酰氟立式储罐(Φ2000×6400mm)、2个30m³六氟丙酮三水化合物立式储罐(Φ2600×5500mm)、3个30m³六氟环氧丙烷气库(Φ2600×5650mm)、1个30m³六氟环氧丙烷应急罐(Φ2600×5650mm)、2个3.5m³氟化氢[无水]计量罐(Φ1300×2200mm)、罐区氟化氢尾气吸收装置、以及装卸设施。2个30m³液氮立式储罐(Φ2600×5500mm)以及气化设施。

第三厂区由工程中心(民用)、车间五(丙类)、车间六(甲类)、车间七(丙类)、控制室(丁类)、车间八(甲类)、车间九(丙类)、车间十(甲类)、仓库四扩建(丙类)、仓库五(甲类)、仓库六(丙类)、仓库七(丙类)、氢气棚(甲类)、罐组二(甲类)、罐组三(戊类)和氧气气化装置(乙类)、车间罐组(内设有5个20m³锂电电解液储罐)、车间二(甲类)、车间三(丙类)、车间四(甲类)、仓库一(甲类)、仓库二(甲类)、仓库三(丙类)、仓库四(丙类)、仓库八(甲类)、仓库十(甲类)、仓库十一(甲类)、仓库十五(丙类)等组成。

3、生产设施及许可品种：公司取得了安全生产许可证，证书编号为(闽)WH安许证字[2009]000011(换)号，许可范围及产能为甲醇151t/a、三氟乙酸乙酯500t/a、氟化钠429.4t/a、锂电电解液40000t/a、三氟丙酮酸乙酯100t/a、六氟丙酮三水化合物1890t/a、氢氟酸(30%)3917.7t/a、氢氟酸(28%)124.42t/a。

4、工艺简介：第二厂区生产工艺包含有六氟环氧丙烷生产工艺、六氟丙酮三水化合物生产工艺、双酚AF生产工艺、三氟乙酸乙酯生产工艺、氟橡胶硫化剂生产工艺、全氟正丙基乙烯基醚(PPVE)生产工艺、全氟聚醚(PFPE)生产工艺、六氟异丁烯生产工艺、全氟异丁基甲醚前工序生产工艺流程、全氟戊基甲醚前工序生产工艺流程、全氟甲基乙烯基醚前工序(全氟-2-甲氧基丙酰氟(PMPF))生产工艺流程、全氟乙基乙烯基醚前工序(全氟-2-乙氧基丙酰氟(PEPF))生产工艺等12项生产工艺过程。

第三厂区生产工艺包含有六氟环氧丙烷生产工艺、六氟丙酮三水化合物生产工艺、六氟异丙醇生产工艺、六氟异丙基甲醚生产工艺、双酚AF生产工艺、BOXAF生产工艺、六氟丙烯低聚体生产工艺、全氟烯醚系列生产工艺(内含全氟甲基乙烯基醚生产工艺、全氟乙基乙烯基醚生产工艺、全氟正丙基乙烯基醚生产工艺、全氟磺酰基乙烯基醚生产工艺)、含氟表面活性剂生产工艺(内含全氟2-甲基3-氧杂己酸(C6表面活性剂)生产工艺、全氟-2,5-二甲基-3,6-二氧杂庚酸(C7表面活性剂)生产工艺、全氟-2,5-二甲基-3,6-二氧杂辛酸(C8表面活性剂)生产工艺、全氟-2,5-二甲基-3,6-二氧杂壬酸(C9表面活性剂)生产工艺、全氟氧杂直链酸(OC表面活性剂)生产工艺)、全氟异丁基甲醚(C4ME)生产工艺、全氟戊基甲醚(C5ME)生产工艺、三氟乙酸乙酯生产工艺、全氟异丁腈生产工艺、六氟二酐(6FDA)生产工艺、2，2-二(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷生产工艺、全氟聚醚基础油生产工艺、全氟己基乙基磺酸生产工艺、氟聚酰亚胺生产工艺、锂电电解液生产工艺、全氟聚醚系列生产工艺、三氟丙酮酸乙酯生产工艺、五氟丙酸生产工艺等22个系列产品生产工艺过程。该公司第三厂区四氢糠基乙醚生产工艺和二氟磷酸锂生产工艺已不再生产，已停止使用，设备改用其它用途。

5、从业人员：从业人员数886人（包含第一厂区、第二厂区、第三厂区）。

6、行业风险：火灾、其他爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、物体打击、灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺、起重伤害、坍塌，还包括化学因素、粉尘、噪声、腐蚀、高温、低温和光环境不良等危险有害因素。  

7、危险化学品重大危险源：该公司第二厂区的车间(六)、车间(七)、车间(八)、锅炉房等存在重大危险源物质的场所均不构成危险化学品重大危险源；第三厂区的车间二、车间四、车间五、车间六、车间九、车间十、仓库一、仓库二、仓库五、仓库八、仓库九、仓库十、仓库十一、罐组一、罐组二、动力车间、氧气气化装置、氢气棚、车间罐组等存在重大危险源物质的场所均不构成危险化学品重大危险源。第二厂区戊类罐区构成危险化学品重大危险源；第三厂区的车间八和仓库四均构成危险化学品重大危险源。

经分级可知，该公司第二厂区戊类罐区、第三厂区车间八和第三厂区仓库四的危险化学品重大危险源级别均为一级。

安全评估项目参与人员

评估项目组长

陈昭智

报告编制人

陈昭智、牛广慧、白冬真、陈德凯、邓丽娟

报告审核人

肖方淡

技术负责人

陈金洪

过程控制

负责人

宋俊

技术专家

/

安全评价项目现场开展工作情况

到现场开展评估活动的人员

陈昭智、陈德凯、牛广慧、邓丽娟

到现场开展评价

活动的时间

2024年5月15日

到现场开展评估活动的照片

评估结论

三明市海斯福化工有限责任公司危险化学品重大危险源安全防范措施和安全管理措施，基本能够满足重大危险源的安全管理和检测、监控管理要求。

评估报告提交时间

2024年7月28日