评估项目简介

单位名称：福建省清流县东莹化工有限公司

注册地址：清流县龙津镇大路口村大路口51号

登记机关：清流县市场监督管理局

统一社会信用代码：913504237438492837

1、周边环境：福建省清流县东莹化工有限公司位于清流县龙津镇大路口村51号，清流县氟新材料产业园大路口片。清流县氟新材料产业园大路口片已经省级认定，且其安全风险等级为一般安全风险（C类）。该公司厂区分东西2片（以下称东片厂区和西片厂区），通过厂区道路把东西2片厂区连接起来。

（1）东片厂区

东片厂区占地面积约237908㎡，东片厂区由南向北沿山谷延伸，东西两侧为山坡，厂区内有由北向南小溪穿过，流至大路口嵩口坪电站。厂区东、西、北三面环山；南面为G534国道，隔国道有零星民房（现空置）；东南侧国道边有华昌石膏厂；西侧山坡上有一条进厂的架空电力线、厂外架空电力线和垃圾填埋场（停产）；北侧山上有架空电力线；东北侧山上有架空电力线。西南方向有福建省清流县东莹化工有限公司和大路口村。该公司北侧有兴泉铁路和莲花山保护区，该公司位于莲花山保护区外。西南侧G534国道旁有园区污水处理站，东南侧G534国道旁有园区消防站；西南侧有该公司的倒班宿舍（现停用）。

（2）西片厂区

西片厂区占地面积295452m2，场地四周均为山体，东侧隔山坡为该公司原有厂区，通过厂区道路与原有厂区相接，隔山坡有进厂的架空电力线；东南侧为清流县垃圾填埋场（停产），南侧隔山坡有清流县垃圾填埋场办公用房和G534国道，隔G534国道为福建省展化化工有限公司；西南侧为山坡、隔山坡为大路口村；西北侧、北侧为山，北侧远处山上有架空电力线。

2、储存设施：

（1）无水氟化氢生产线

1座硫酸罐区，内设3个570m³98%硫酸储罐和2个570m³发烟硫酸储罐。

1座三期无水氟化氢罐区，内设3个65m³卧式储罐。

硫酸罐区南侧设有1个氟硅酸和液碱罐区，内设3个40m³氟硅酸贮罐和1个30m³30%氢氧化钠溶液贮罐。

（2）五氟乙烷生产线

1座中间罐区，内设2个19.2m³四氯乙烯计量罐、2个19.2m³氟化氢计量罐、2个40m³盐酸日储槽、1个40m³稀酸储槽、1个40m³废碱储槽。

1座成品罐区，内设5个150m³R125成品罐、2个99.52m³R125中间罐、1个50m³R134a成品槽、1个50m³R134a检验槽、1个50m³R125中间槽、1个50m³R125检验槽、1个50m³R115收集槽。

1座四氯乙烯罐区，内设5个570m³四氯乙烯立式储罐。

1座R125盐酸及氢氟酸罐区，内设6个350m³盐酸立式储罐、3个40m³有水氢氟酸储罐。

1个液氨钢瓶储存区，最多16个800L液氨钢瓶。

（3）R32生产线

1座R32成品罐区(甲类)，设有10个150m³(Φ3600×13500mm)R32成品立式固定顶储罐和4个100m³(Φ3000×13000mm)R32成品立式固定顶检验槽。

1座二氯甲烷原料罐区(丙类)，设有4个570m³(Φ9000×9000mm)二氯甲烷立式固定顶储罐。

1座盐酸罐区(戊类)，设有10个350m³(Φ7000×9000mm)盐酸立式固定顶储罐。

1座中间罐区，设2个25m³(Φ2800×3500mm)二氯甲烷立式固定顶计量槽，1个65m³(Φ2800×10000mm)氟化氢卧式贮槽、2个27m³(Φ2800×3500mm)氟化氢立式固定顶计量槽，2个40m³(Φ2800×6500mm)盐酸立式固定顶日贮槽，1个40m³(Φ2800×6500mm)氢氟酸立式固定顶槽，1个40m³(Φ2800×6500mm)废盐酸立式固定顶槽，1个20.5m³(Φ2450×4350mm)废液碱立式固定顶槽。

（4）9万吨氟化氢项目

1座LNG储罐区，内设有2个150m³(Φ3600×13500mm)液化天然气固定顶立式储罐。

1座AHF罐区，内设有12个200m³(Φ3800Χ16300mm)和8个50m³(Φ3400Χ4300mm)无水氟化氢卧式储罐。

1座罐区一，内设有3个2000m³(Φ14000Χ13000mm)固定顶立式98%硫酸储罐、2个2000m³(Φ14000Χ13000mm)固定顶立式105%发烟硫酸储罐、1个2000m³(Φ14000Χ13000mm)固定顶立式备用罐、4个150m³(Φ3600Χ13500mm)固定顶立式115%发烟硫酸罐。

1座罐区二，内设有9个80m³(Φ3500Χ8700mm)40%氟硅酸固定顶立式储罐、9个80m³(Φ3500Χ8700mm)25%氢氟酸固定顶立式储罐、4个200m³(Φ6000Χ8000mm)30%氢氧化钠溶液固定顶立式储罐。

1座甲类仓库，设计用于储存危险废物、丙酮、油漆、煤油、柴油、柴机油、导热油、润滑油、气瓶（氧气、Ar/O2混合气等）等。

1座危废暂存间一，储存丁戊类危废。

（5）6000吨/年六氟磷酸锂及100吨/年高纯五氟化磷项目

1座LiPF6中间罐区：设2个30.8m³(Φ2800Χ4000mm)固定顶立式115%发烟硫酸计量槽、4个64m³(Φ3300Χ6300mm)固定顶立式混酸槽、3个57.5m³(Φ32000Χ6000mm)固定顶立式PF5储槽、4个40m³(Φ2800Χ6500mm)固定顶立式有水氢氟酸储槽、1个40m³(Φ2800Χ6500mm)固定顶立式稀碱槽（约5%氢氧化钠溶液）和1个40m³(Φ2800Χ6500mm)固定顶立式废碱槽、3个64m³多聚磷酸储槽。

1座罐区三，设2个150m³(Φ3600Χ13500mm)固定顶立式氮封碳酸甲乙酯(EMC)储槽、2个150m³(Φ3600Χ13500mm)固定顶立式氮封六氟磷酸锂溶液(EMC)储槽。

1座乙类仓库：设计用于储存多聚磷酸等。

1座原料及产品仓库：用于储存氟化锂、六氟磷酸锂晶体、包装桶等；

1个50m³液氮储罐，设在LiPF6生产车间室外北侧。。

3、生产规模：

该公司厂区由东西两片组成，①东片厂区属于原有老厂区，主要布置50kt/a无水氟化氢（AHF）生产线（一期、二期和三期，其中一期、二期目前已停产，三期无水氟化氢生产规模为22kt/a）、40kt/a五氟乙烷（R125）生产线、30kt/a二氟甲烷（R32）生产线、30kt/a R410a生产线、1.2kt/a六氟乙烷生产项目、停建的60kt/a环保制冷剂小钢瓶灌装项目、在建准备试生产的142kt/a环保型氟产品生产扩建项目（45kt/a二氟甲烷生产线1条、500t/a催化剂装置、焚烧炉移位工程），以及配套的公用工程和辅助设施；②西片厂区为新增用地（新厂区），占地面积约443.18亩，主要布置6kt/a六氟磷酸锂及100t/a高纯五氟化磷项目（五氟化磷生产线和六氟磷酸锂溶液生产线试生产中,六氟磷酸锂晶体生产线包括中间罐区不在本次评估范围）、东莹化工年产6万吨电子级氟化氢技改提升项目（试生产中）、142kt/a环保型氟产品生产扩建项目（30kt/a无水氟化氢1#生产线）（试生产中）、LNG气化站（已经正规设计验收投入运行），以及配套的公用工程和辅助设施。

4、工艺装置情况：该公司主要生产装置有三期无水氟化氢生产工艺、五氟乙烷（R125）生产工艺、焚烧生产工艺(准备试生产)、催化剂生产工艺(准备试生产)、二氟甲烷(R32)生产工艺(其中45kt/aR32生产线准备试生产)、R-410A生产工艺、六氟乙烷(R116)生产工艺、142kt/a环保型氟产品生产扩建项目（30kt/a无水氟化氢1#生产线）生产工艺（试生产中）、六氟磷酸锂及高纯五氟化磷项目生产工艺（试生产）、LNG气化工艺、东莹化工年产6万吨电子级氟化氢技改提升项目生产工艺（试生产中）。

5、从业人员：约568人。

6、行业风险：主要有火灾、其他爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、锅炉爆炸、灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺、物体打击、坍塌、起重伤害、噪声、高温危害、低温危害、化学因素、粉尘、光环境不良危害、腐蚀危害等。

安全评估项目参与人员

评估项目组长

陈德凯

报告编制人

陈德凯、陈昭智、牛广慧、白冬真、邓丽娟

报告审核人

肖方淡

技术负责人

陈金洪

过程控制

负责人

宋俊

技术专家

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安全评估项目现场开展工作情况

到现场开展评估活动的人员

陈德凯

到现场开展评估

活动的时间

2026.1.26

到现场开展评估活动的照片

评估结论

福建省清流县东莹化工有限公司在切实保持已采取的危险化学品重大危险源安全防范措施和安全管理措施，并按本报告提出的安全对策建议进行完善和加强安全管理，落实措施后，可满足危险化学品重大危险源的安全管理和检测、监控管理的要求。

评估报告提交时间

2026年2月26日