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福建中欣氟材高宝科技有限公司 无水氟化氢生产装置及配套设施改扩建项目安全评价
Date:2022/9/30 浏览人数:940

评价项目名称

福建中欣氟材高宝科技有限公司

无水氟化氢生产装置及配套设施改扩建项目安全评价

评价项目简介

被评价单位概况:

1、周边环境:拟建项目无水氟化氢生产装置及配套设施改扩建项目用地位于该公司原有地块一内,无新增用地。

该公司厂址东侧为地块二(氟精细化学品系列扩建项目一期项目)和山坡,隔山地约200m处为福建省永福化工有限公司(氟化氢生产企业),隔福建省永福化工有限公司氟化氢生产区东北侧有福建省永福化工有限公司矿山(地采)、东侧有LNG气化站;东南侧有小溪、791县道、G72泉南高速,东南侧约1000m处为清流县温郊乡半畲村;东南侧约2200m处为清流县温郊乡莒林村;南侧有该公司新增的建设用地(年产3万吨光伏级氢氟酸项目和年产6000t氯化钾精制建设项目用地);西南侧隔园区道路为福建雅鑫电子材料有限公司(危险化学品生产企业)和三明睿鑫新材料有限公司(危险化学品使用企业),再远处有桐坑村;西北侧、北侧为山地;西北侧约1950m处温郊乡黄家寨。

拟建项目北侧为该公司氟精细化学品系列扩建项目(只有甲类车间一及部分配套设施),南侧为厂区进厂道路,西侧为园区道路,东北侧为该公司硫酸生产装置区和该公司地块二(氟精细化学品系列扩建项目),东侧为山坡。

2、储存设施:拟建项目储运系统依托该公司原有储存系统,未新增储存设施。

该公司原料储运包含硫酸、发烟硫酸、萤石粉等,产品储运包含无水氟化氢、40%氢氟酸和35%氟硅酸。设有硫酸罐区、无水氟化氢成品罐区、氢氟酸氟硅酸罐区、有水酸包装车间(包含氢氟酸(40%)仓库)等。萤石粉存放在萤石粉烘干厂房内,氢氟酸储存在有水酸包装车间(包含氢氟酸(40%)仓库)内。

该公司硫酸罐区内设有4个950m3硫酸固定顶立式储罐和2个950m3发烟硫酸固定顶立式储罐;无水氟化氢成品罐区内设有6个120m3无水氟化氢卧式储罐;氢氟酸氟硅酸罐区内设5个45m3和8个40m3氢氟酸立式储槽、2个24m3氟硅酸卧式储槽、6个5m3制酸槽。

3、生产设施及许可品种:拟建项目主产品生产规模为70000t/a无水氟化氢,副产品生产规模为10000t/a氢氟酸(40%)、4000t/a氟硅酸(35%)和281200t/a氟石膏(硫酸钙)。

4、工艺简介:拟建项目无水氟化氢生产是将98%硫酸和105%发烟硫酸与莹石粉反应生成氟化氢和硫酸钙。氟化氢经提纯净化(洗涤、净化、冷却、冷凝、精馏、脱气)后获得产品。

    拟建项目硫酸与氟化钙反应制备无水氟化氢生产工艺中的氟化工艺属于《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)规定的重点监管危险化工工艺(氟化工艺)。无水氟化氢、40%氢氟酸、天然气属于《国家安全生产监督管理总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)中规定的重点监管危险化学品;未涉及《国家安全生产监督管理总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三〔2013〕12号)中规定的第二批重点监管危险化学品。生产过程为连续性生产,采用DCS自动化控制,设有独立安全仪表系统(SIS)。

5、从业人员:从业人员数180人。

6、行业风险:火灾、其他爆炸、中毒和窒息、灼烫、容器爆炸、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺、起重伤害、坍塌、其他危害、噪声、光环境不良、低温、粉尘、高温、腐蚀等  

7、危险化学品重大危险源:经辨识可知,拟建项目萤石粉烘干厂房、氢氟酸罐区尾气吸收装置区、有水酸包装车间(包含氢氟酸(40%)仓库)等不构成生产单元危险化学品重大危险源;无水氟化氢生产装置构成生产单元危险化学品重大危险源;无水氟化氢成品罐区和氢氟酸氟硅酸罐区均构成储存单元危险化学品重大危险源。

经分级可知,无水氟化氢生产装置构成生产单元一级危险化学品重大危险源;无水氟化氢成品罐区构成储存单元一级危险化学品重大危险源;氢氟酸氟硅酸罐区构成储存单元三级危险化学品重大危险源。

安全评价项目参与人员

评价项目组长

陈昭智

报告编制人

陈德凯、牛广慧、白冬真、林祖锋

报告审核人

肖方淡

技术负责人

陈金洪

过程控制

负责人

宋俊

技术专家

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安全评价项目现场开展工作情况

到现场开展评价活动的人员

陈昭智

到现场开展评价

活动的时间

2022410

到现场开展评价活动的照片

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评价结论

福建中欣氟材高宝科技有限公司无水氟化氢生产装置及配套设施改扩建项目安全评价在落实可研报告和本评价报告提出的各项安全对策和措施后,在安全生产方面是可行的

评价报告提交时间

202288


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