评价项目简介

福建省东鑫石油化工有限公司（以下简称“东鑫石化”）位于泉州市泉港区南埔镇沿海大通道北侧，成立于2003年12月，占地面积为116300m2，项目总投资约17822万元人民币，现有员工170人。公司为危险化学品生产企业，于2011年取得福建省安全生产监督管局颁发的《安全生产许可证》，并于2014年、2017年、2020年换发了《安全生产许可证》，2020年换发的《安全生产许可证》证书编号：（闽）WH安许证字〔2011〕000001（换）号，有效期：2020年1月6日至2023年1月5日，许可范围：生产场所地址：福建省泉州市泉港区南埔镇沿海大通道北侧，环己酮6万吨/年生产。2020年10月，福建省东鑫石油化工有限公司危险化学品重大危险源由福建省雄伟安全技术咨询有限责任公司出具安全评估报告，并在泉州市泉港区应急管理局备案，备案编号：BA闽 350505〔2020〕006，有效期：2020年10月27日至2023年10月26日。公司根据生产运作需要设置有生产部、安环部、机电仪部、物流部、行政部和财务部等部门，其中生产部下设环已酮生产、废碱液焚烧和水处理3个工段。厂区南侧为沿海大通道，东南侧隔沿海大通道为福建天原化工有限公司，北侧为许店村、沙格村，东侧为肖厝村，西侧为先锋村（已搬迁）。

公司生产场所建有一条环己酮生产线，生产线的主要装置有天然气制氢（已停用）、环已酮生产和废碱液焚烧等三套。具体工序包括苯加氢制环己烷、环已烷氧化制环己酮、环已烷精馏、粗醇酮精馏、环已醇脱氢、废碱液焚烧等。生产工艺选择的是我国现有其他环已酮生产厂通用的苯法制取环已酮；苯加氢反应制取环已烷工艺中所用的氢气为环己醇低温脱氢产生的氢气；环己烷氧化制取环已酮工艺中采用五釜连续无催化空气氧化工艺；环己醇脱氢采用低温脱氢工艺技术；分解反应产生的废碱液送入废碱焚烧炉焚烧，既回收生产副产物固体碳酸钠（纯碱），又减少三废排放，整个工艺技术先进、原料易得、能耗低，生产技术成熟。生产所涉及的危险化学品有：苯、环己烷、环己酮、氢气、天然气、氮气、盐酸、氨、氢氧化钠、氯酸钠、轻油、活性炭等。目前，该公司环已酮生产能力为60000t/a，副产品有碳酸钠9600t/a、轻质油843t/a、x油（重油）3900t/a以及少量固体碱渣，环已烷是生产环已酮的中间产品，生产能力为65000t/a，根据客户需要也可作为产品销售。

环己酮生产装置配套设施建有制氢（停用）、废碱焚烧、压缩空气制氮站、污水处理场、循环水系统和火炬系统等；储存、装卸设施建有化工储罐区、装卸台和碳酸钠仓库。化工罐区分为原料成品罐区、中间罐区和LNG储罐区三部分，其中LNG罐区已停用，化工罐区各储罐均设有水喷淋装置，顶部设阻火呼吸阀，按规范罐区设防火堤和可燃气体报警器等。

地理位置：公司位于福建省泉州市泉港区南埔镇沿海大通道北侧，毗邻湄洲湾南岸天然良港肖厝港，北承长三角石化圈，南接珠三角石化群，与台湾隔海相望，海陆空交通发达。

周边环境：厂区设置2.5m高实体围墙与周边环境隔开。厂区隔沿海大通道为福建天原化工有限公司，西北面为规划道路（尚未修建），隔规划道路为泉港区祥茂建材有限公司，厂区西北侧围墙与祥茂公司简易围墙距离36.4m，与其厂房（丙类）距离164.3m；北面为许店村，距离厂区西北侧围墙75.4m，距离原材料成品罐区苯储罐318m，距离火炬141m；东北面为沙格村和沙格小学，距离厂区东侧围墙分别有360.2m和392m；东南面为空地，隔空地为肖厝村，肖厝村距离厂区东侧围墙162m；东北面为水塘。厂区西南面围墙外有一条架空电力线，杆高12m,距离制氢装置46.6m、空氮站46.1m、原料成品罐区94m；厂区西北面围墙外有一条架空电力线，杆高为10m, 距离原料成品罐区49.4m。

厂区主要组成部分如下：（1）生产主装置：环己酮高压装置、环己酮低压装置、天然气气化装置（停用）、天然气制氢装置（停用）、废碱焚烧装置；（2）储运单元：原材料成品罐区、LNG罐区（停用）、中间罐区、碱罐区、废碱焚烧装置小罐区、纯碱仓库、危险废物暂存间、装卸设施及停、回车场；（3）公用工程：电控楼、分析化验中心、空氮站、循环水站、电除尘、导热油炉、天然气调压柜；（4）安环系统：火炬系统、污水处理站、事故池、消防泵房及消防水池、微型消防室；（5）辅助设施：办公楼（停用，财务、人事、销售部等在祥云中路隆汉大厦办公，厂区只有生产部、安环部等生产人员在分析化验中心空余房间）、职业卫生设施、机电仪检修车间、备品备件库、碱灰包装间、危险废物暂存间、备品房、工具房、气瓶库等。

生产工艺：包括苯加氢、环己烷氧化、低温分解、环己烷精馏、粗醇酮精馏、环已醇脱氢和废碱液焚烧等。厂区还有制氢装置，包括天然气（LNG）储罐区、天然气（LNG）气化装置、制氢装置，在上次评价时就已停用，至今没有再使用，不在本次评价范围。公司现直接采购环己烷，经氧化后生产环己酮。

行业风险特性：企业属于有机化学原料制造行业，具有易燃易爆、有毒特点。

公司近3年来未发生生产安全事故。

安全评价项目参与人员

评价项目组长

陈金瑞

报告编制人

陈金瑞、袁德山、林祖锋

报告审核人

陈生荣

技术负责人

宋建国

过程控制

负责人

宋俊

技术专家

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安全评价项目现场开展工作情况

到现场开展评价活动的人员

陈金瑞 袁德山

到现场开展评价

活动的时间

2022.8.16

到现场开展评价活动的照片

评价结论

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018 标准对福建省东鑫石油化工有限公司进行重大危险源辨识，结果表明该公司原料成品罐区、环己烷精馏工序和环己烷氧化、分解工序构成危险化学品重大危险源。按《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安监总局令第40号，第79号修正）和闽安委〔2012〕28号之要求对该公司危险化学品重大危险源进行分级评估，其结果为：福建省东鑫石油化工有限公司原料成品罐区构成一级危险化学品重大危险源，环己烷精馏工序和环己烷氧化、分解工序分别构成三级危险化学品重大危险源。

采用安全检查表法对公司重大危险源安全管理和监控措施进行评估，得出该公司重大危险源监控、管理工作基本到位，建议企业根据表 10.1 的要求进行整改，整改完成后，建立重大危险源档案和重大危险源备案申请表、重大危险源安全评估报告一起报备当地应急管理部门。

本报告采用南京安元区域定量风险评价（QRA）软件进行定量风险评价，确定个人和社会风险值结论如下：

依据个人风险标准，公司一级危险化学品重大危险源原料成品罐区带来的个人风险可接受，符合个人风险控制要求。

依据社会风险标准，公司一级危险化学品重大危险源原料成品罐区带来的社会风险可接受，符合社会风险控制要求。

评价报告提交时间

2022.9.28